隔離墩模具在生產(chǎn)設(shè)計(jì)過程中,為了能夠讓隔離墩模具具有比較好的穩(wěn)定性以及較好的堅(jiān)固性,通常選用的生產(chǎn)材料為面板五毫米厚的面板以及八毫米厚的筋板,使用筋板對面板的外圍通過焊接的方式進(jìn)行加固,從而使模具整體的牢固性更好。在使用隔離墩模具進(jìn)行隔離墩混凝土制塊生產(chǎn)的時(shí)候很有可能會(huì)因?yàn)槌惺苓^大的荷載量從而導(dǎo)致整塊鋼板變形或者是崩塌的情況,為了解決這種問題,我們需要改進(jìn)我們的生產(chǎn)工藝。
現(xiàn)在我廠工人在焊接隔離墩模具的時(shí)候,多采用電焊機(jī)等機(jī)械進(jìn)行焊接操作,焊接工藝也已經(jīng)不再采用點(diǎn)焊的方式,而是選用了整體進(jìn)行焊接的辦法,減少鋼板之間的縫隙,從而防止筋板在長時(shí)間的使用后可能會(huì)出現(xiàn)鋼板崩裂的情況。采用整體焊接的方式可以增強(qiáng)鋼板與筋板之間的接觸面積,并且使鋼板直接粘結(jié)緊密,可以很好的避免鋼板接觸面之間有縫隙的問題,從而解決隔離墩模具澆筑的時(shí)候可能會(huì)出現(xiàn)的漏漿問題。
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